隔離病毒不隔離大愛,國聯云冶金直播今天主題“冶金科學節能減排”邀請到安徽工業大學冶金工程學院副院長龍紅明,培析低成本燒結煙氣二氧化硫/氮氧化物/二噁英超低排放控制新技術研究進展和含鋅塵泥資源綜合利用技術研究與應用。
大家都知道國家啟動鋼鐵行業超低排放改造工程,鋼鐵行業面臨巨大的環保壓力,環保水平參差不齊,區域布局不合理、產能總量規模大、以長流程為主的鋼鐵生產流程等都為鋼鐵行業實現超低排放提出了巨大挑戰。
超低排放是對鋼鐵工業全流程、全產業鏈、全覆蓋、高標準的要求,由于我國缺少有效的治理技術,在部分行業,還未嚴格執行排放標準。因此,開發適合我國國情的工業煙氣二噁英減排關鍵技術迫在眉睫,是鋼鐵工業實現超低排放的重中之重。
為了推進落實燒結工序的超低排放,需要對實現超低排放技術路線的選擇、兼顧效率與效益、投資成本與運行成本、源頭控制與末端治理、精細化管理與設備維護、副產品的綜合利用、避免二次污染等方面進行系統研究、交流和探討,以期實現“清潔、高效、低碳、循環,與城市和諧共融發展”。
國聯云課堂主播講師龍紅明教授直播冶金減排新技術時,總結到通過在燒結料層添加適宜的添加劑,在不影響燒結指標的前提下,能實現燒結過程中脫硫50-80%、脫硝15-25%、二噁英降低40-50%,顯著降低末端實現超低排放的巨大壓力,形成燒結過程+末端的一體化減排集成技術,實現綜合脫硫脫硝成本噸礦降低5-8元,大幅度提高減排效率,降低環保成本。
龍紅明教授發表論文16篇,其中SCI/EI收錄12篇;授權中國發明專利7項、國際PCT發明專利1項(荷蘭、俄羅斯、韓國等),實用新型專利4項。德國亞琛工業大學冶金系12人來學校訪問,對我團隊二噁英研究的成果非常認可,將其收錄于Senk教授/系主任英文著作《SustainableSteel Production》。
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